今天談論氣流粉碎機的使用,眾所周知,氣流粉碎機這一產品技術已被業界廣泛重視。超微粉碎機由料倉,機械粉碎機,引風機,旋風器,振動篩,液氮罐等組成,該深冷粉碎機系統以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后,進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉,物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果。超細粉碎機易損件損耗低,所有易損件均采用國內外優質的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成,體積小、重量輕、便于更換配件。氣流粉碎機壓縮空氣經過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。
氣流粉碎材料通過破碎設備,平均粒徑、粒度分布窄、顆粒形狀、表面光滑、純度高、活性高、分散性好,能粉碎低熔點和熱敏性材料及生物產品,因為射流機由壓縮空氣驅動,絕緣膨脹噴嘴系統溫度降低。沖擊粉碎機、振動磨機、攪拌磨機等磨礦設備,生產周期往往較長,生產效率低;粉碎材料會產生大量的熱量,導致熱敏性材料的劣化,設備的磨損會造成產品污染。高速射流壓力產生的吸力分布在一定的角度上,噴嘴與破碎腔沿半徑方向相同的水平分布,并通過高速射流進入破碎腔。材料射流高速旋轉,形成破碎腔半徑梯度的水動力特性,材料顆粒的氣勢相互碰撞,破碎的空腔破裂進入內壁。
本發明在精磨和高效磨削的過程中,在高速切削條件和連續穩定性、氣流粉碎設備、使用壽命長的條件下,可以在高速下高速旋轉抗沖擊耐磨的材料,在混凝土操作中,用戶安全可靠,維護方便,根據不同介質板和框架壓力機的泵壓頭調整各過濾器,在保護液壓部件壓力的前提下,充分保障了生產的合理選擇。在使用壓濾機的過程中,需要對潤滑部件進行潤滑。必須保證自動反饋裝置的運行和可靠性。如果發生故障,應及時更換,否則會對液壓部件造成極大的損壞。在粉碎機開始前,轉子會手動旋轉。檢查轉子的齒、錘、轉子是否靈活可靠,外殼是否有碰撞,轉子的轉動方向是否與箭頭方向一致,電機和磨床是否潤滑良好。