氣流粉碎機可以說是粉碎設(shè)備中非常常見的一種，在進行粉碎的行業(yè)中有著非常大的市場，也有著十分重要的地位。
在粉碎機中，對于分級輪的材質(zhì)選用上，主要是看來對什么材料進行分級，如果對分級的材料要求不高的情況下可以采用碳鋼，如果要求非常高的話就要選擇陶瓷材質(zhì)的分級輪。在對其粉碎機內(nèi)襯的材質(zhì)選擇上，則要看具體要進行粉碎的是哪一種物料，如果是硬度較高而且比較容易磨碎的就應(yīng)該使用剛玉。如果再考慮到成本的前提下那么也可以使用合金鋼來達到相應(yīng)要求。假如在粉碎時氣流粉碎機的加工細度不達標，有可能是機器內(nèi)部的某些零件發(fā)生了磨損或者損壞，不能正常工作。或者是設(shè)備的選型有著一定問題使其加工的細度不能達到要求。最后，在設(shè)備擺放時，一定要將其泄壓閥的位置對著墻，切勿將其擺向會對著人的地方，避免其噴出的氣流會傷害到人。
關(guān)于氣流粉碎機，通過以上的介紹相信大家對其都有了一定的了解，大家在使用時多加注意，不僅可以避免事故還可以提升使用效率。是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。流化床粉碎機壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風(fēng)機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風(fēng)收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機排出。
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